管道射線探傷
作為五大常規(guī)無損檢測方法之一,射線探傷在工業(yè)上有著非常廣泛的應用,它既用于金屬檢查,也用于非金屬檢查。對金屬內部可能產生的缺陷,如氣孔、針孔、夾雜、疏松、裂紋、偏析、未焊透和熔合不足等,都可以用射線檢查。應用的行業(yè)有特種設備、航空航天、船舶、兵器、水工成套設備和橋梁鋼結構。
射線探傷機是利用X、γ射線的強穿透能力對物體進行穿透成像,以判斷物體內部是否存在缺陷或結構存在差異。射線探傷常用的方法有X射線探傷、γ射線探傷、高能射線探傷和中子射線探傷。對于常用的工業(yè)射線探傷來說,一般使用的是X射線探傷、γ射線探傷,用于檢測一些眼睛所看不到的物品內部傷斷,或電路的短路等。
射線探傷工作原理
常見的工業(yè)X射線探傷機
工業(yè)X、γ射線探傷機是對工業(yè)金屬焊接過程中,對鍋爐容器金屬焊縫進行無損檢測,以保證產品質量和安全生產的必備工具。同時利用建設X射線探傷室,對探傷室進行輻射防護,從而達到對輻射探傷操作人員的保護。比如說檢測多層基板內部電路有無短路,X射線可心穿透基板的表面看到基板的內部電路,在X射線發(fā)生器對面有個數(shù)據(jù)接收器,自動的將接收到的輻射轉換成電信號并傳到擴張板中,并在電腦中轉換成特定的信號,通過專用的軟件將圖像在顯示器中顯示出來,這樣就可以通過肉眼觀測到基板的內部結構,而不用拿萬用表去慢慢測試。
但是由于X、γ射線對人體具有很強的輻射生物效應,會危害人體健康。因此在進行探傷作業(yè)時,需遵守有關安全操作規(guī)程,必采取必要的防護措施。《工業(yè)X射線探傷衛(wèi)生防護標準》(GBZ117-2006)4.1.1中規(guī)定“探傷室的設置應充分考慮周圍的放射安全,操作室應與探傷室分開并避開有用線束照射的方向。”4.1.2中規(guī)定“屏蔽設計應充分考慮有用線束照射的方向和范圍、裝置的工作負荷及室外情況。在進行屏蔽槍設計時可取公眾劑量約束值0.3mSv/a,并按照要求探傷室屏蔽墻外30m處空氣比釋動能率不大于2.5μGy/h。”目前在探傷檢測探傷室均按照此標準進行建造。
X射線防護探傷室
首先指出的是,由于X、γ射線探傷機的工作原理,X射線是隨機器的開、關而產生和消失的。X射線探傷機只有在開機并處于出線狀態(tài)時才會發(fā)出X射線。開機期間,X射線經(jīng)漏射、透射對作業(yè)場所及周圍環(huán)境產生影響,是主要污染因子。但在實際工作中,可能存在一些防護問題:X射線探傷室防護不到位,造成輻射污染,門-機聯(lián)鎖失效,致使鉛防護門未完全關閉,X射線泄漏到探傷室外面。工作人員誤入探傷室,使其受到額外的照射。其中探傷室防護門,防護墻防護不當造成輻射污染和人員受照射是最主要的問題。因此,探傷室要定期檢查安全門的防護聯(lián)鎖裝置及其他防護設施,發(fā)現(xiàn)問題及時解決,杜絕輻照事故的發(fā)生。
另外,探傷機不同方向上在射線正向的值遠高于背向的值。因此,探傷機射線方向應選擇在工作人員操作室背向方向操作,以減少射線對人員身體的損傷。
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